一、操作前準備
1、確認鈦棒過濾器內已清潔、無異物。
2、確認鈦棒濾芯已清潔，無裂紋無變形。
3、確認濾芯安裝正確，與固定板連接緊密，密封圈密封良好。
4、連接好過濾器與接收罐進料口的管道。
二、操作
1、打開過濾器放氣閥和進料閥。
2、待過濾器灌滿后關閉放氣閥打開出料閥。
3、開泵過濾或用空壓壓力過濾。
4、觀察過濾器壓力表指針，表壓應緩慢升壓，此操作過程由進料閥控制，至不再升壓，不超過設定壓力為止(一般工作壓力0.2-0.3MPa)。
5、過濾一批物料后，將進料口、出料口關閉，打開排污閥，放盡物料。
6、關閉排污閥，打開出料口球閥，接入工藝用飲用水(可以根據工藝要求選擇純化水或蒸餾水)反洗5分鐘，觀察除渣口排渣液體為止，反沖壓力應大于過濾壓力。
7、反沖結束后用壓縮空氣(可以根據工藝要求選擇氨氣、潔凈氮氣或潔凈空壓)對過濾器進行反吹，反吹壓力在 0.1~0.2Mpa。
8、反吹結束后準備下一批次過濾過程，并觀察對照前一批的過濾過程。每次根據過濾時間的遞減情況，適當的增加反吹壓力和延長反沖時間。
三、維護及保養
1、長期停用的過濾器，必須把過濾器內外清洗干凈。濾芯取下，洗凈烘干，用塑料袋封口存放，以免損壞。
2、經常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。
3、不要在過濾器內有壓力的情況下開蓋。開蓋前檢查過濾器進出口閥門是否關閉嚴密，打開排空閥確定內部壓力為0時方可開蓋。
4、每次使用前要仔細檢查濾芯的外觀發現有裂紋或變形及時更換。
5、長期使用(yong)的(de)濾(lv)芯每月要用(yong)10%的(de)*煮沸30min(根據雜(za)質的(de)性質采用(yong)弱酸或溶劑(ji)對(dui)濾(lv)芯進行浸泡(pao))。煮沸結(jie)束(shu)后(hou)在(zai)(zai)做好防(fang)護的(de)情況(kuang)下，濾(lv)芯裝滿洗(xi)滌液用(yong)空壓(或氣(qi))進行反(fan)吹，直至(zhi)濾(lv)芯在(zai)(zai)洗(xi)滌液中能吹出(chu)大量均勻細小的(de)泡(pao)泡(pao)。然后(hou)用(yong)水洗(xi)至(zhi)中性后(hou)，吹干至(zhi)不出(chu)水，再放入(ru)烘(hong)箱(xiang)烘(hong)干，晾涼后(hou)用(yong)塑(su)料袋封口存放。
更新時間：2024-04-03 
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